무전해 니켈
SK3 및 SKD11과 같은 공구강에 대한 무전해 니켈 도금은 뛰어난 내식성, 내마모성, 전도성 등 다양한 산업에서 활용되고 있습니다.
그러나 이러한 소재에 대한 도금은 다른 소재와는 다른 주의점과 특성이 있습니다.
이번은 도금의 전문적인 관점에서 SK3과 SKD11에 대한 무전해 니켈 도금에 대해 자세히 설명합니다.
SK3와 SKD11의 특징과 무전해 니켈 도금의 장점
ㆍSK3 : 경도가 높고 칼이나 게이지 등에 사용됩니다. 담금질에 의해 변형되기 쉽고, 무전해 니켈 도금으로 내식성을 향상시킴으로써 수명을
연장할 수 있습니다.
ㆍSKD11 : 내마모성과 인성이 뛰어나 금형 등에 사용됩니다.
담금질에 의한 변형이 적고, 무전해 니켈 도금에 의해, 내식성뿐만 아니라, 슬라이딩면의 윤활성도 향상시킬 수 있습니다.
무전해 니켈 도금의 장점
ㆍ균일한 막 두께 : 복잡한 형상의 부품에도 균일한 막 두께로 도금을 실시할 수 있습니다.
ㆍ뛰어난 내식성 : 염수 분무 시험 등 까다로운 환경에서도 높은 내식성을 발휘합니다.
ㆍ내마모성: 표면 경도가 높기 때문에 마모에 강하고 제품의 수명을 연장할 수 있습니다.
ㆍ전도성 : 전기 부품과 같은 전도성이 필요한 부품에 적용할 수 있습니다.
SK3 및 SKD11에 대한 무전해 니켈 도금의 주의점
ㆍ전처리 : SK3나 SKD11은 표면이 단단하기 때문에 충분한 전처리를 하지 않으면 도금의 밀착성이 저하될 가능성이 있습니다.
ㆍ응력 : 도금에 의해 내부 응력이 발생하여 균열이나 박리의 원인이 될 수 있습니다.
ㆍ열처리 : 도금 후의 열처리에 의해 도금 피막의 특성이 변화하는 경우가 있습니다.
도금 조건 최적화
SK3 및 SKD11에 대한 무전해 니켈 도금은 소재의 특성과 용도에 따라 도금 조건을 최적화해야 합니다.
구체적으로 다음 항목을 고려해야 합니다.
ㆍ전처리 유형 및 시간
ㆍ도금액 조성
ㆍ도금 온도
ㆍpH
ㆍ교반 속도
ㆍ도금 시간
정리
SK3 및 SKD11에 대한 무전해 니켈 도금은 제품 성능 향상에 크게 기여하는 기술입니다.
그러나 그 특성을 이해하고 적절한 도금 조건을 설정하는 것이 중요합니다.
♥ 무전해 니켈 도금 - 무전해 니켈 도금은 1944년 A.Brenner와 G.Ridell에 의해 우연히 발견되어 1946년에 공표되었습니다.
이들은 Ni-W 합금의 연구 중, 전석시의 애노드의 산화를 방지할 목적으로, 환원제인 차아인산염을 첨가하고,전류 효율이 120%~130%에 달하는 이상
현상이 발생했습니다.
이 현상을 깊게 추구한 결과, 전해뿐만 아니라 차아인산염의 환원 작용에 의해서도 석출된 것을 알고,적절한 용액 조성 조건 하에서 화학적으로 도금
막이 형성되는 것을 확인했습니다.
그러나 이 획기적인 발명도, 도금 속도가 비교적 느리고, 실용적으로는 도금면이 층상으로 균일성이 없는,도금액이 불안정하고 수명이 짧고 약품
비용이 높다고 말한 난점이 있어 공업적인 실용에는 하지 않았습니다.
그 후 GATC(General American Transportation Co.)사의 기술자들이 연구에 착수해 1950년대에 공업화에 성공했습니다.
GATC사에서는 이 무전해 니켈 도금의 방법을 Catalytic Nickel Generation(촉매적 니켈 생성)로부터 Kanigen(카니젠)이라고 명명하고,
세계 각국에 등록되었습니다.
또, 그 후의 연구에 의해 도금에 이용되는 금속의 종류가 늘어나, 코발트, 금, 백금족 금속 등이 가능하게 되었습니다.
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취급 도금액
금도금액(14K,18K,24K,핑크골드,스텐 전용 금도금),은도금,동도금, 동도금 광택제,니켈도금,아연도금,주석도금,크롬도금,
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이미테이션 금도금(14K,18K,22K,핑크골드),은도금 박리액,크롬도금 박리액(전해/침적),동도금 박리액,니켈도금 박리액,중화제(산/알칼리),
금도금 박리액,도금용 정류기,리페어용 붓지그,수리용 리본,실버 페이스트(패턴 재생용),에폭시 etc
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