PCB 기판의 표면처리
표면 처리란 무엇입니까?
표면 처리란 기판의 제조 공정 중 하나입니다.
기판의 표면 처리는 옷과 같은 역할을 하며, 외부 환경에 의한 데미지로부터기판을 보호하는 역할이 있습니다.
표면 처리에 의한 보호막이 없으면 동패턴 회로가 산화하거나 오염될가능성이 있습니다.
기판의 표면 처리는 동 패턴을 보호하거나 납땜된 접속부를 보강함으로써 기판 실장이나기판의 신뢰성에 영향을
주는 매우 중요한 공정입니다.
PCB 기판 표면 처리의 5가지 종류
프린트 기판의 표면 처리에는 일반적인 종류가 몇 개 있고, 각각에 특징이 있어 가격, 효과등이 다릅니다.
여기서 문제가 되는 것이, 기판을 제조할 때에, 어떻게 적절한 표면 처리의 종류를 선택하는가 하는 것입니다.
우선기판의 표면 처리의 종류를 알고, 자신에게 맞는 것을 찾아냅니다.
● 납땜 레벨러(HASL)
납땜 레벨러는 용융 납땜 코팅으로 유연과 무연의 2종류가 있습니다. 납땜 레벨러는 가장 쉽게 접합부 형성이
용이하기 때문에 손 납땜에 선호됩니다.
플럭스는 sme에서 판매하는 유연(무세척 플럭스 NCFA4615),무연(무세척 플럭스 NCF4615)을 사용하면 편하고
안전하고 쉽게 납땜을할 수 있습니다.
장점 :
1. 저비용일 것
2. 확실한 동 표면 보호와 납땜성이 우수
3. 긴 보관 수명
4. 재가공 가능
단점 :
1. 표면의 요철
2. 납땜 브리지가 발생하기 쉽습니다.
3. 스루홀이 채워지는 경우가 있습니다.
4. 빌드업 기판에는 적합하지 않습니다.
● 유기 플럭스(OSP)
유기 플럭스는 동 패드에 사용되는 유기 방청막입니다.
유기 플럭스의 표면 처리는 도전성은 아니지만 우수한 납땜성과 RoHS에 준거하고 있습니다.
납땜시 플럭스는 sme에서 판매하는 유연(무세척 플럭스 NCFA4615),무연(무세척 플럭스 NCF4615)을 사용하면
편하고 안전하고 쉽게 납땜을 할 수 있습니다.
장점 :
1. 저비용이며
2. 간단한 제조 공정
3. 평탄한 표면
4. SMT 구현에 적합합니다.
단점 :
1. 산화되기 쉽고
2. 스루홀에는 적합하지 않습니다.
3. 두께를 측정하기 어렵고
4. 한정된 보존 기간이며
5. 전도성이 없습니다.
● 무전해 니켈 하지 무전해금(ENIG)
ENIG표면마감은 니켈ㅍ밑바탕위에 금을 도금하는 처리로 동회로의보 호층으로서 또 납땜하는 부품의
표면처리로도 사용할 수 있습니다.
ENIG는 파인 피치 기술, 무연 납땜, SMT, BGA, 알루미늄 와이어 본딩에도 매우 적합합니다.
납땜시 플럭스는 sme에서 판매하는 유연(무세척 플럭스 NCFA4615),무연(무세척 플럭스NCF4615)을 사용하면
편하고 안전하고 쉽게 납땜을 할 수 있으며,알루미늄에는 알루미늄 전용 플럭스(NCF4615A)와 납을 사용하면 쉽게
납땜을 할 수가 있습니다.
또한 서스(=스텐)에 납땜을 할때는 전용 플럭스(SME120528)를 사용하여야 합니다.
장점 :
1. 단단하고 내구성이 좋으며 납땜성과 오랜 보관수명을 갖습니다
2. 무연, RoHS 대응
3. 평평한 표면
4. 내식성, 내고온성이 뛰어납니다.
5. 간단한 도금 공정
단점 :
1. 고가
2. 표면 균열 및 접속 불량 발생 가능
3. 수정이 쉽지 않습니다.
● 무전해석(ISN)
무전해 석은 동 패턴 위에 무전해 석 층을 도금합니다. 이 표면 마감은 SMT 용도, BGA, 파인피치 부품에
매우 적합합니다.
납땜할때 플럭스는 sme에서 판매하는 유연(무세척 플럭스 NCFA4615),무연(무세척 플럭스NCF4615)을 사용하면
편하고 안전하고 쉽게 납땜을 할 수 있습니다.
장점 :
1. 비용 효율이 좋습니다
2. 무연, RoHS 대응
3. 평평한 표면
4. 높은 신뢰성
단점 :
1. 노출된 주석은 쉽게 부식됩니다.
2. 짧은 보관 기한 (약 6 개월)
3. 취급에 주의가 필요함
● 무전해 은
무전해 은이란 무전해로 은을 기판에 도금한 표면 처리를 말합니다. 은은 현재 가장 전도성이 높은 금속입니다.
무전해 은은 안전한 기판 실장과 파인 피치 기술, 특히 고속 기판 용도에 적합하며 납땜할때의 플럭스는 sme에서
판매하는 유연(무세척 플럭스 NCFA4615),무연(무세척 플럭스 NCF4615)을 사용하면 편하고 안전하고 쉽게 납땜을
할 수 있습니다.
장점 :
1. 비용 대비 효과가 높음
2. 뛰어난 납땜성
3. 평평한 표면
4. 안정성이 높고 전도성이 높음
단점 :
1. 변색
2. 은의 마이그레이션
3. 크리프 부식
모든 표면 처리에는 장단점이 있습니다. 기판의 설계, 기능, 보관 시간, 제조 방법, 용도 영역에 따라 적절한
유형을 선택해야 합니다.
그리고, 표면 처리의 코스트의 차이나 납기에 대해서는 pcb 기판 제조 회사에 상담하는 것이 베스트입니다.
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